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詳細(xì)摘要： 脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)。該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退朔椒ㄊ且誀t膛為反應(yīng)器，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

詳細(xì)摘要： 脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專業(yè)脫硫設(shè)備。
脫硫除塵器工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設(shè)備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質(zhì)脫硫設(shè)備技術(shù)，屬于高科技第三代產(chǎn)品。其技術(shù)核心是：建立在滲透表面更新理論基礎(chǔ)上，基于多項(xiàng)紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理，屬于用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實(shí)現(xiàn)凈化的目的，具有同時(shí)除塵脫硫的高新技術(shù)，其技術(shù)特點(diǎn)是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、效率顯著、運(yùn)行費(fèi)用低、無堵塞不結(jié)垢、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業(yè)廢堿液）等優(yōu)勢(shì)。在國(guó)內(nèi)外濕法除塵脫硫工藝技術(shù)上，居領(lǐng)先水平。并且在燃煤工業(yè)鍋爐應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)零排放的業(yè)績(jī)。
脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品?！〕龎m器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。
經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

詳細(xì)摘要： 鍋爐布袋除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)是由風(fēng)道隔板、旁通管道閥、氣缸連接組成，旁路管道閥連接著氣缸并連接控制旁路管道，旁路管道另一端連通箱體出風(fēng)口，風(fēng)道隔板配合連接于進(jìn)風(fēng)通道。
噴吹壓力和噴吹管的確定為使高壓空氣能有控制地進(jìn)入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過若干個(gè)支氣管到各排濾袋的布置方式。每個(gè)噴吹管上安裝1只脈沖閥以控制進(jìn)入噴吹管的高壓空氣，每只脈沖閥控制1排濾袋的清灰。
布袋除塵器清灰方式主要采用脈沖清灰方式、高壓反吹清灰技術(shù)、機(jī)械振打幾種方式，大多數(shù)采用脈沖清灰方式，這種方式技術(shù)最為過關(guān)，除塵效率更高。
脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底。

詳細(xì)摘要： 玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
玻璃鋼脫硫除塵器是專利更新產(chǎn)品，專利號(hào)為：ZL98213178.X。采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過近十年的使用和更新改造，選用了最新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運(yùn)行費(fèi)用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶和環(huán)保部門的好評(píng)。
鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。
除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

詳細(xì)摘要： 樂器廠除塵器

詳細(xì)摘要： 木工車間管道除塵器

詳細(xì)摘要： 家具廠除塵器除塵工作原理介紹：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
家具廠除塵器特點(diǎn)介紹：
大家都知道，家具廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機(jī)械在生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴(yán)重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠除塵器對(duì)凈化含微米為亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高很多；含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對(duì)家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設(shè)計(jì)制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求，除塵器的處理煙氣量可從幾?O/h到幾百萬?O/h。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成移動(dòng)式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋。（有耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體。采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。

詳細(xì)摘要： 木工布袋除塵器是專用于木器廠除塵的除塵設(shè)備。木工除塵器適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。木工布袋除塵器是木器廠除塵效率最高的除塵器，除塵效果能達(dá)到99%。木工布袋除塵器適用于實(shí)木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵。木器廠在生產(chǎn)過場(chǎng)中由于木材原料開料、打磨、加工的生產(chǎn)工藝過程當(dāng)中產(chǎn)生大量的粉塵，若不配套相應(yīng)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫車間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有必然的危害，同時(shí)也會(huì)造成火災(zāi)隱患。
木工布袋除塵器主要特點(diǎn)：處理氣量大：最大處理氣量可達(dá)1100000m3/h；除塵效率高：對(duì)凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積?。簽V袋長(zhǎng)度6m，且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)布袋除塵器??；控制技術(shù)先進(jìn)：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

詳細(xì)摘要： 木工旋風(fēng)除塵器對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)。木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。

詳細(xì)摘要： 除塵器花板又叫是多孔板，指開有大小相同安裝除塵濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長(zhǎng)、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。如孔與孔之間距離過密，濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。
除塵器花板是負(fù)責(zé)安裝除塵器布袋、除塵器骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要依據(jù)除塵器花板的口徑來肯定大小。一切花板的設(shè)計(jì)很重要了
除塵花板可以根據(jù)除塵器的不同設(shè)計(jì)來確定花板孔的大小及尺寸，同一塊花板上的孔的尺寸要統(tǒng)一，以免會(huì)出現(xiàn)因除塵布袋漲圈卡不嚴(yán)密或漲圈彈不開，而漏灰的現(xiàn)象。

詳細(xì)摘要： 揮發(fā)性有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱VOCs，是指在常壓下沸點(diǎn)低于260℃或室溫時(shí)飽和蒸汽壓大于71Pa的有機(jī)化合物。VOCs的種類很多，其中常見的是用于工業(yè)溶劑的芳香烴、醇類、酷類和醛類。多數(shù)的VOCs有毒、有惡臭，甚至有致癌性，對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生極大的危害，世界各國(guó)都通過立法不斷限制VOC的排放量。

VOC的來源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣;固定源的種類很多，主要為石油化工工藝過程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用有機(jī)溶劑的場(chǎng)合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料和橡膠加工等。除了這些大污染源外，還有日常生活中隨處可見 的小污染源，如油漆、涂料、地板臘等。就目前的技術(shù)水平而言，無法避免這些氣相污染物的排放，因此人們迫切需要有效治理這些氣相污染物的技術(shù)。

詳細(xì)摘要： 性炭廢氣凈化器是一種干法廢氣凈化設(shè)備，它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件——活性炭吸附單元具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小、更換方便（可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換）、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。DF型活性炭廢氣凈化器對(duì)于濃度低于1000mg/m3的廢氣。

詳細(xì)摘要： LB-FD低溫等離子廢氣處理技術(shù)原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)，等離子體受到了國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

詳細(xì)摘要： LB-FD低溫等離子廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)，等離子體受到了國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

詳細(xì)摘要： 光氧廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

詳細(xì)摘要： 光氧廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 光氧廢氣凈化器的工作原理。